得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

維護(hù)保養(yǎng)：
捏合機(jī)通常是焊接固定在一個底座上，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：
1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機(jī)器運(yùn)行六個月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
5、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
8、試車前將捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然

減小。
9、使用蒸汽加溫時，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
11、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

    我公司主要生產(chǎn)各種化工機(jī)械、化工設(shè)備、混合機(jī)、捏合機(jī)、導(dǎo)熱油爐、導(dǎo)熱油鍋爐、有機(jī)熱載體爐、反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、反應(yīng)鍋、砂磨機(jī)、研磨機(jī)、分散機(jī)、攪

拌機(jī)、乳化機(jī)、膠體磨、球磨機(jī)、儲罐、塔類、壓力容器、非標(biāo)設(shè)備以及涂料、油漆、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、洗滌化妝品等成套化工設(shè)備。